




钢承口顶管的工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿---土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩,任一单桩的接头数不宜超过3个,有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时,钢承口顶管,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直,菏泽顶管,错位偏差不宜大于2mm。
顶管施工过程中或施工后,在管道轴线两侧一定范围内地面沉降或隆起,使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响,甚至危及到正常使用和安全。
原因分析:
(1).开挖端面的取土量过多或过少,水泥顶管厂家,使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡,造成地面沉降或隆起。
(2).管道轴线偏差,或纠偏不当造成的土层土体损失。
(3).管道---环形空隙(工具管外径与管外径之差)引起的土层土体损失,或顶管完成后未置换泥浆造成的土体损失。
(4).管道接口不严密造成的水土流失。
钢承口顶管在使用中,虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置,但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。
1.水的ph值。钢承口顶管和管道中的铁---和---盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中,当ph在8.0时,它们的生长就受到抑制,ph在8.4以上时基本不生长。
2.水的流速。水的流速增大,氧的补给容易,促进管道的锈蚀。当流速再加快,氧的补给量增多,铁管表面由于氧气过剩,趋于钝态化,反而使腐蚀减小。
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